一、智能型電工技能考核實訓臺概述：

該設備是依據國家人力資源與社會保障部《技工院校結合課程教學改革試點工作方案》設計，圍繞典型工作任務確定課程目標，選擇課程內容，制定專業教學計劃，根據國家職業標準中相關內容，將機電工學結合中有關“電氣維修技術"、“電力拖動技術"及“PLC控制技術"通過工作任務的訓練有機結合在一起，貼近實際的企業工作內容與流程，將實訓車間與企業、實訓老師與企業職員、實訓內容與工作任務真正融合為一，達到工學結合教學目的。

該套設備采用國際慣用的萬能網孔板6邊桌設計，自由組合的新思路，學員可根據實訓項目的要求組合成相應的實訓電路，完成電力拖動線路、照明線路接線工藝的實訓，達到“教"、“培"、“考"目的，設備組合簡單使用方便布局科學整齊美觀，擴展升級容易。同時采用了彩色噴繪新工藝、鋼制噴塑新工藝等先進工藝。適用于職業院校、技工學校等用于電工基本技能的實訓考核。

二、智能型電工技能考核實訓臺技術參數：

1、工作電源： 三相四線  AC380V±5%  50Hz

2、安全保護： 漏電保護（動作電流≤30mA），過流保護，熔斷器保護

3、額定功率： 2KW

4、環境溫度： -10℃～40℃

5、相對濕度： ≤85%

6、工作臺尺寸：2500mm（直徑）×775mm（高）、桌面為內切六邊形；

7、電氣固定方式：內螺紋膠粒

三、產品結構：

技能工作臺由六邊形工作臺、六邊形電源控制屏及典型工作任務組成，能容納6名學生在設備上進行操作。

六邊形工作臺：桌體采用§1.5mm厚的優質鞍鋼盒裝鋼板做骨架，經過機械加工成型，外表面噴涂彩色環氧聚塑，整機既堅固耐用，又美觀大方。工作臺分六邊六工位設計，每工位設置有抽屜及存儲柜，可放置工具、書本和配件材料。桌面為內切六邊形結構，采用25mm厚的實芯理化板，外表面貼防火板，經數控設備銑削加工成型，桌邊倒圓弧處理，每工位鑲嵌有T型網孔板，主體采用拉絲不銹鋼板加工成型，網孔應用德國的先進工藝，采用改進型蜂窩圓孔加工，配合固定膠粒，整體設計規范、合理，使各類元器件在任何角度、任何方位都能輕松裝配、調整。網孔板可以通過電控進行升降調節。工作臺直徑為2500mm，高度按人體工程學要求設計，為755mm。

六邊形電源控制屏：電源控制屏采用六邊形結構，與工作臺相對應?？蚣懿捎?/span>30 R的半圓形鋁型材經過專用連接件組裝，頂面與底面采用1.2mm厚的優質鋼板連接。六個作業面配置有實訓電源及主機控制系統，具有漏電保護、短路保護功能。電源控制屏頂面采用10mm厚的鋁框包邊，內置有直徑為770mm的多角度公共操作平臺，公共操作平臺能360°旋轉，能做60°定位，平臺頂板采用10mm厚的鋁板加工成型，能載重約80Kg的典型工作任務。電源包含六組三相五線制交流電源輸出，DC24V直流電源3組，6組網孔板升降調節按鈕。

四、實驗目的：

1、三相異步電動機直接起動、停車的控制

2、接觸器聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路

3、按鈕聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路

4、按鈕、接觸器聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路

5、三相交流異步電動機Y-△（手動切換）起動控制電路

6、三相交流異步電動機Y-△（時間繼電器切換）起動控制電路

7、定子繞組串聯電阻起動控制電路

8、三相交流異步電動機能耗制動控制電路

9、三相交流異步電動機降壓起動及反接制動控制電路

10、兩臺電動機的順序控制電路

11、電動機的往返行程控制電路

12、普通車床控制電路

13、電動葫蘆控制電路

14、三相交流異步電動機點動、連續轉動的控制電路

15、兩地控制電路

16、接觸器控制的雙速電動機調速控制電路

17、時間繼電器切換的雙速電動機調速控制電路

18、離心開關配合的反接制動控制

19、PLC控制的三相異步電動機正反轉控制

20、PLC控制的三相異步電動機Y-△啟動控制

21、PLC控制的三相異步電動機降壓啟動控制

22、PLC控制的三相異步電動機能耗制動控制