一、概述

MYYA-16A液壓PLC控制實訓臺（鋁槽式）是根據《液壓傳動》等通用教材內容要求，參考廣大師生的建議，精心設計而成。該系統除了可以進行常規的液壓基本控制回路實驗外，還可進行液壓控制技術應用實驗、液壓技術課程設計，以及可編程控制器（PLC）學習及其基本應用實驗等，是機電結合的典型實驗設備。

液壓實驗元件均為透明有機材料制成，透明直觀。便于了解掌握幾十種常用液壓元件的結構、性能及用途。掌握幾十種基本實驗回路的工作過程及原理。實驗時，組裝實驗回路快捷、方便。

同時，配備獨立的繼電器控制單元進行電氣控制，簡單實用。通過與PLC比較，，可以加深對PLC可編程序控制器的了解及掌握。
二、液壓PLC控制實訓臺組成：實驗臺主要由實驗工作臺、電氣控制器件、液壓元器件、液壓專用泵站、工具附件等部分組成：

本實驗臺實驗工作臺面，采用了工業控制常用的“T"型鋁型材材料，為液壓元件在工作面的安裝定位提供了極大的方便。并且提供了金屬彈性卡座 。為用戶標準器件實驗、非標準器件擴展實驗提供極大方便。

本實驗臺實驗臺架，采用了鋼質結構，整體焊接，表面噴塑。堅固耐用。

實驗臺的外形尺寸：1500mm×640mm×1850mm
（1）電氣控制器件：  

本實驗臺的電氣控制器件，采用了模塊式結構，在實驗臺的右側設計有可安裝七只控制模塊的導軌?？扇我饨M合擴展，及利于保修維護。標準配置有：電源模塊、PLC模塊、輸入模塊、輸出模塊、繼電器模塊、擴展模塊。以后可以擴展或更換：PLC的擴展輸入輸出模塊、AD/DA模塊、控制儀表模塊、傳感器模塊等等。液壓實驗元件1套，液壓實驗PLC電氣控制系統1套；液壓實驗繼電器控制模塊1套；液壓實驗泵站1臺。（計算機根據學校要求另行配置）

電源模塊：輸入電源：AC 220V 50Hz 輸出電源：DC  24V/2A  

PLC可編程控制器：采用了三菱FX1s-14MR，8輸入、6輸出（繼電器輸出方式），可以根據用戶的需求更換PLC類型。

輸入模塊：與PLC采用電纜9針232接口連接。連接后為PLC提供8路主令輸入信號（其中2路為常閉信號），及通過信號插孔為PLC提供自動控制信號。（如：行程開關位置信號等）

輸出模塊：與PLC采用電纜9針232接口連接。通過輸出接口插孔控制電磁閥通斷。

繼電器控制模塊：與電源模塊連接后，進行主令信號控制，及提供自動控制信號接口進行自動控制。通過輸出口插孔控制電磁閥通斷。
（2）液壓元件：

本實驗臺設計有專用的原件配置板，每個元件都有一個固定的放置位置。有利于實驗器件的管理。配備了：雙作用油缸（帶行程撞塊）、彈簧回位油缸、液控單向閥，減壓閥，輔助油箱，壓力繼電器，增壓油缸，節流閥（直動式），單向閥，順序閥等常用的液壓元件。（具體配置詳見清單）

（3）實驗專用齒輪泵站：

本實驗系統采用專用獨立液壓實驗泵站，配直流電機無級調速系統，而且電機速度控制系統內部具有安全限速功能，可以對輸出的最高速度進行限制。同時配有數字式高精度轉速表，實時測量泵電機組的轉速。并且配有油路壓力調定功能，可以調定輸出壓力油的安全工作壓力。泵站配有多路壓力油輸出及回油，可同時對多路液壓回路進行供油回油。并采用閉鎖式快速接頭，以利于快速接通或封閉油路。實現油箱、油泵、直流電機、直流電源及控制系統、轉速測控一體化設計。

（4）工具附件：采用了菲力格 F-300專用工具配件盒。
三、實驗項目：
1、用換向閥的換向回路
2、用“O"型機能換向閥的閉鎖回路
3、用液控單向閥的閉鎖回路
4、壓力調定回路
5、二級壓力回路
6、用減壓閥的減壓回路
7、用增壓缸的增壓回路
8、用換向閥的卸載回路
9、進油節流調速回路
10、回油節流調速回路
11、調速齒輪泵調速回路
12、調速齒輪泵和調速閥的復合調速回路
13、流量閥短接的速度換接回路
14、二次進給回路
15、用順序閥的順序動作回路
16、用壓力繼電器的順序動作回路
17、用行程開關的順序動作回路
18、用行程換向閥的順序動作回路
其它擴展實驗
（1）小孔壓力——流量特性實驗
（2）卸荷實驗
（4）節流變速實驗
（5）負載變速實驗
（6）速度穩定實驗
（7）壓力控制回路實驗
（8）速度調節回路實驗
（9）方向控制回路實驗
（10）差動回路實驗
（11）溢流閥特性實驗
（12）換向閥特性測試
（13）調速閥特性實驗
（14）液壓缸特性實驗
（15）節流閥旁路節流實驗
（16）調速閥進油節流實驗